在硬質(zhì)熱塑性基材包覆成型液體硅橡膠（lsr）時(shí)，為了使兩組分能夠獲得良好的長(zhǎng)期粘接性，注塑加工商需要注意一些問題。本文指出了這些問題的關(guān)鍵，并提供一些解決方案。

近年來，軟/硬包覆成型已成為注塑加工商掌握的基本技術(shù)，并且越來越多的注塑加工商正在擴(kuò)大這種熱固性/熱塑性塑料相組合的技術(shù)。在某些應(yīng)用中，LSR在耐熱性、極端低溫柔性、耐化學(xué)性和固有的潤(rùn)滑性方面提供了超過TPE的優(yōu)勢(shì)。獲得良好的長(zhǎng)期粘接性可以算作硬質(zhì)熱塑性基材包覆成型TPE的一個(gè)難題，而對(duì)于熱塑性塑料包覆成型LSR而言，這一難題更具挑戰(zhàn)性。

用化學(xué)底涂或等離子體或紫外線處理基材表面已經(jīng)成為解決挑戰(zhàn)性粘接問題的一種方法。為了盡量減少加工步驟，LSR供應(yīng)商相繼推出新的“無底涂”或“自粘性”品級(jí)，它們本身與熱塑性塑料具有良好的粘接性。即便如此，為了取得良好的效果，也有一些規(guī)則需要注塑加工商來遵守?！?/p>

1.保持清潔

清潔對(duì)于粘接是至關(guān)重要的，所以要使基材保持清潔和干燥。如果基材與LSR采用一模兩次注塑成型，而不是基材先在一臺(tái)機(jī)器上單獨(dú)成型再被轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)機(jī)器上，那么可以不考慮這個(gè)問題?！　　　?/p>

2.加熱基材

基材必須是熱的，這很重要。LSR與熱塑性塑料的粘接是一種化學(xué)反應(yīng)，因此需要將時(shí)間、溫度和壓力結(jié)合在一起。他說，在一般情況下，越熱越好。對(duì)LSR而言，典型的模具溫度為149~204℃，最低溫度是121℃。LSR內(nèi)部必須達(dá)到這個(gè)溫度，以使其充分固化。越熱也就越快固化，即可獲得更短的固化周期。

絕對(duì)不能在一塊冷的基材上包覆成型LSR，因?yàn)檫@會(huì)減緩固化。在二次包覆成型中這不是一個(gè)問題――熱塑性部件中的余熱將有助于固化LSR。但如果單獨(dú)成型基材，它需要在鏈條式烘箱中或使用一塊熱板進(jìn)行預(yù)熱。

3.注意添加劑、脫模劑的影響

反對(duì)使用含有內(nèi)部脫模劑或“自潤(rùn)滑”添加劑的熱塑性基材，雖然它們并不總會(huì)帶來粘接問題。外部脫模劑肯定不能使用，同時(shí)避免使用任何含有硫或胺的添加劑，因?yàn)樗鼈儠?huì)抑制LSR的固化。這意味著基材不能使用胺基抗靜電劑。

4.輕輕地脫模

即使LSR具有良好的“初始強(qiáng)度”可以脫離模具，但是當(dāng)模具打開時(shí)，粘接和固化可能還沒有達(dá)到它們的最終狀態(tài)。因此，在脫模過程中應(yīng)避免拉拽LSR。聚四氟乙烯模具涂層可以幫助LSR脫模。

5.一致性考慮

如果注塑加工商遵循了以上所有的建議，則其采用自粘性LSR應(yīng)該能夠獲得良好的效果，無論是在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行二次注塑還是在兩臺(tái)機(jī)器上單獨(dú)成型。但需要注意的是，若采用兩臺(tái)機(jī)器成型，則必須使用自動(dòng)化設(shè)備（機(jī)械手）將基材從一臺(tái)機(jī)器轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)機(jī)器上，因?yàn)檫@種方式可以確保一致的基材溫度，也避免了操作人員處理部件時(shí)帶來的任何污染。

6.機(jī)械聯(lián)鎖設(shè)計(jì)

即使采用自粘性LSR，將材料之間一些機(jī)械聯(lián)鎖的形式納入到部件設(shè)計(jì)中，也是一種很好的保險(xiǎn)方式。使LSR通過孔透入部件的背面就是一個(gè)很好的例子。此外，在包覆成型的界面區(qū)域進(jìn)行粗加工也會(huì)對(duì)粘接有所幫助，但這對(duì)于自粘性良好的材料不是必需的。

7.做一個(gè)初步的測(cè)試

為了很好地了解一種基材材料與一個(gè)特定LSR品級(jí)的粘接性如何，將一個(gè)具有代表性的部件或基材材料的樣片送到LSR供應(yīng)商那里去測(cè)試是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。