硅膠行業(yè)內(nèi)主要有三種成型方式,分別是擠出成型、模壓成型和液態(tài)注塑,三者各有所長(zhǎng)呈互補(bǔ)關(guān)系,我們需要根據(jù)自己的產(chǎn)品要求和結(jié)構(gòu)選擇合適的生產(chǎn)工藝,這樣才能提供生產(chǎn)效率,創(chuàng)造價(jià)值。
硅膠行業(yè)內(nèi)主要有三種成型方式,分別是擠出成型、模壓成型和液態(tài)注塑,三者各有所長(zhǎng)呈互補(bǔ)關(guān)系。其中模壓成型是很多人定制時(shí)首選的成型方式,因?yàn)樗膽?yīng)用范圍更廣,性?xún)r(jià)比相對(duì)更高。
圖 硅膠管適合擠出成型工藝生產(chǎn)
擠出管工藝主要是針對(duì)長(zhǎng)條形、管狀硅膠產(chǎn)品生產(chǎn),形狀比較單一,應(yīng)用范圍窄,常見(jiàn)的有硅膠吸管、硅膠條等產(chǎn)品。而液態(tài)注塑偏向于食品級(jí)或者醫(yī)療級(jí)產(chǎn)品生產(chǎn),合模線(xiàn)等細(xì)節(jié)處理更好,可以用于制作高標(biāo)準(zhǔn)高要求產(chǎn)品。但液態(tài)注塑有一個(gè)明顯弊端,那就是模具價(jià)格高普遍超過(guò)五位數(shù),前期投入成本高,并不適用于生產(chǎn)數(shù)量較少的產(chǎn)品。
圖 要求不高的硅膠件適合使用模壓成型工藝
相較于擠出和液態(tài)注塑,模壓成型的性?xún)r(jià)比就比較高了,絕大部分硅膠制品都可以用模壓的方式進(jìn)行生產(chǎn),硅膠按鍵、硅膠密封圈、硅膠塞等產(chǎn)品就是模壓的拿手產(chǎn)品。模壓的主要優(yōu)勢(shì)就是款式豐富、應(yīng)用范圍廣,更重要的是模壓的模具費(fèi)用相對(duì)注塑要低一些,開(kāi)模時(shí)間也更短,更容易被大眾接受,因此這也成了人們定制硅膠制品首選模壓的原因之一。
圖 像嬰兒硅膠牙刷這種高要求產(chǎn)品適合液態(tài)硅膠注射成型工藝生產(chǎn)
當(dāng)然了,這三種硅膠成型方式各有各的優(yōu)勢(shì),我們需要根據(jù)自己的產(chǎn)品要求和結(jié)構(gòu)選擇合適的生產(chǎn)工藝,這樣才能提供生產(chǎn)效率,創(chuàng)造價(jià)值。
本文通過(guò)一個(gè)汽車(chē)核心功能部件的生產(chǎn)來(lái)介紹硅膠雙組分注塑成型工藝的完美應(yīng)用。
查看詳情>>除了醫(yī)療相關(guān)產(chǎn)品外,瓦克有機(jī)硅在其他領(lǐng)域也有著諸多應(yīng)用。尤其是在光學(xué)貼合及電動(dòng)汽車(chē)等領(lǐng)域,硅橡膠行業(yè)預(yù)計(jì)會(huì)迎來(lái)進(jìn)一步的增長(zhǎng)。
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