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隨著液態(tài)硅膠制品越來越多地應用，其液態(tài)硅膠模具的設計要求也越來越高。以下將與大家分享液態(tài)硅膠模具設計的一些要點。
LSR(液態(tài)硅橡膠)，因其具有獨特的性能，如純度、透明度和強度，如今已經(jīng)廣泛地應用于制造醫(yī)療管件，如藥液的飼給管、傷口導流管、呼吸導管以及導尿管等。
隨著這些產(chǎn)品越來越多地應用，其模具的設計要求也越來越高。以下將與大家分享液態(tài)硅橡膠模具設計的一些要點。
LSR（液態(tài)硅橡膠）模具設計需要具備以下條件：
?180-220℃電加熱或油加熱
?不受溫度影響的模具中央定位和合模導向
?集成的抽真空系統(tǒng)
?極高的精確度
?通過冷流道減少澆口
常規(guī)的澆口系統(tǒng)一般是集成在模具內(nèi)的澆口。而冷澆口系統(tǒng)則是客戶定義的模具和注塑機內(nèi)的冷流道，閉合噴嘴或開放噴嘴。
1、模內(nèi)集成的開放式冷澆
2、模內(nèi)集成的開閉式冷澆道（標準）
適合于部件的脫模方案
脫模主要囊括頂出脫模，吹氣脫模和刷子脫模三類。其中又以刷子脫模最能體現(xiàn)機器精度對模具的影響。
1、頂出脫模
2、吹氣脫模
3、中間板脫模
4、外部吹氣脫模
5、刷子脫模
第一代刷子是采用尼龍刷，直接與模具接觸，長期生產(chǎn)過后，對模具的表面產(chǎn)生磨損，從而導致飛邊等現(xiàn)象，因而最終被淘汰。
第二代刷子是采用鋁合金刷，始終與模具保持一定距離，但對模具停止要求高，因而對機器開合精度要求也非常高。
注：本文轉載自http://info.21cp.com/Moju/Zixun/201510/1056087.htm，版權歸原作者所有。
冷流道模具有助于LSR高效成型，提高LSR射出成型穩(wěn)定性，LSR與不同材質(zhì)二次成型，適合精細零件和大型部件生產(chǎn)，廣泛應用于汽車、醫(yī)療、母嬰等行業(yè)。
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