ELASMO Systems公司于2007年成立于奧地利菲施爾哈姆。2011年，該公司總部搬至位于阿特湖畔的舍夫靈，這里設有一處面積為400 m2的技術試驗室，專門為客戶提供服務。ELASMO Systems是一家國際公司，主要市場包括德國、荷蘭和法國等。此外，中東和瑞典市場也為該公司的銷售額做出了重要貢獻，同時，該公司還正在拓展美國市場。

2015年，ELASMO公司的年銷售額達到約350萬歐元，并新建了一座大型技術試驗室。該試驗室于2015年1月開工，同年10月份正式投入使用。

模具專家

ELASMO公司共有20位員工專業(yè)從事注塑模具的研發(fā)、設計和生產(chǎn)。該公司的模具技術包括一套針閥截止系統(tǒng)和一套澆流系統(tǒng)，二者都是專門用于注塑零部件的全自動化加工，其中包括彈性體、橡膠、硅膠和雙組份材料等。所加工出的零部件均不帶毛刺、無澆口且無需任何下游修整處理。該公司所生產(chǎn)的模具主要用于汽車、航空和醫(yī)療行業(yè)以及電氣和農(nóng)業(yè)工程領域。

此外，ELASMO公司還提供全套設備，該設備由多臺帶有2腔、4腔、8腔、16腔、32腔或64腔的注塑機組成，并帶有針閥截止系統(tǒng)和自動化裝置。

對于極富創(chuàng)新性的雙組分混料和計量設備以及用于脫模和部件移除的夾持裝置，ELASMO選擇了NEXUS自動化公司作為自己的專業(yè)合作伙伴。ELASMO公司所選用的NEXUS公司生產(chǎn)的ServoMix系列設備擁有出色的混料質(zhì)量和穩(wěn)定性，有助于實現(xiàn)更加穩(wěn)定的加工流程。NEXUS的脫模系統(tǒng)堪稱是ELASMO模具的最佳伴侶，二者完美結合，可達到極高的生產(chǎn)效率。

作為一家全自動化注塑生產(chǎn)線的系統(tǒng)供應商，ELASMO可確保每個部件之間的精確配合。這些部件在交付之前，均在公司內(nèi)部的技術試驗室內(nèi)經(jīng)過了全面的測試和優(yōu)化。此外，ELASMO還會根據(jù)每家客戶的需求，單獨地調(diào)整各個部件的整體布局。

特殊要求

ELASMO對設備的要求可謂多種多樣。根據(jù)該公司管理總監(jiān)Benjamin Fellinger的要求，各種設備要確保能夠精確計量、精確鎖模、各種加工參數(shù)要具有可復現(xiàn)性、易于操作、要為外圍設備提供可自由編程的輸入/輸出端口、機器要具有高度的可靠性以及采用經(jīng)過優(yōu)化的節(jié)能技術。

Benjamin Fellinger表示，“作為首要條件，我們要求機器質(zhì)量上乘且易于操作。而威猛巴頓菲爾的注塑機在各個方面都達到了我們的要求?！背藱C器的質(zhì)量和易于操作等優(yōu)點外，在與威猛的合作中，最讓Benjamin Fellinger贊不絕口的就是我們所提供的出色服務和技術支持以及順利的訂單處理流程，這對于項目的成功至關重要。

攜手威猛巴頓菲爾，成功完成項目

借助HM系列液壓注塑機以及EcoPower系列全電動注塑機和MacroPower系列大型注塑機，ELASMO Systems成功地完成了數(shù)項要求苛刻的項目。

在ELASMO Systems目前正在開展的項目中，有兩個項目再次選用了威猛巴頓菲爾的注塑機。

首先，該公司在威猛巴頓菲爾的HM 110型注塑機上安裝了一套帶有針閥截止系統(tǒng)的16腔lsr模具，用于以液態(tài)硅膠為原料全自動化地生產(chǎn)O型密封圈。垂直插入的刷動裝置由層壓的金屬刷組成，這些刷子在距離硬化模具鑲塊最多0.2mm處工作，以確保脫膜后的部件沒有毛邊。

其次，該公司正在另一臺HM注塑機上為汽車行業(yè)加工一種lsr部件。這臺注塑機搭載了威猛W832機械手，并采用了帶有滑閥技術的16腔模具，W832機械手上安裝了專門設計的裝運夾具。

ELASMO Systems公司位于奧地利舍夫靈的技術試驗室，這里配備了多臺威猛巴頓菲爾的設備。

O型密封圈的加工模具。（照片由ELASMO公司提供）