電子煙主要由煙桿、霧化器、吸嘴3個部分構成,塑膠材料撐起骨架,硅橡膠等軟膠材料用于防水密封。
用過電子煙的人都知道,電子煙主要由煙桿、霧化器、吸嘴3個部分構成。
霧化器是電子煙的核心部件,通過加熱可以把煙油蒸發(fā)成煙霧,這個過程會產(chǎn)生200℃~300℃的高溫。因此,霧化器及周邊的配件必須選擇耐高溫且具有良好散熱性的材料,這樣才能經(jīng)受得住加熱霧化過程的高溫,且不會因熱量堆積而損壞霧化器。除此之外,受熱過程不能產(chǎn)生異味,破壞煙霧口感,同時還要有足夠的強度,這樣在中輕度磕碰或跌落后還能繼續(xù)使用,不至于摔壞。
高端電子煙的霧化器油倉材料選用的聚醚醚酮(PEEK)材料。PEEK是一種獨特的半結晶、熱塑性工程塑料,具有優(yōu)異的化學性能,常被應用于熱水或蒸汽環(huán)境中,可保持高水平的抗彎曲強度和抗拉強度,能耐高溫,長期使用溫度可達260℃,且高溫下無任何氣味、導熱性能好。
電子煙是用什么材料制作的
雖然對于霧化器而言,PEEK能滿足以上所有要求,是性能全面的最佳選擇,但是PEEK的價格很高,達到1000元/千克左右。
高端電子煙霧化器的上蓋外殼處采用的是聚亞苯基砜樹脂(PPSU)改性材料。PPSU是一種新型的非結晶熱塑性工程塑料,質(zhì)量輕、強度高,且在高溫下氣味好,不含雙酚A,在反復加熱的情況下也不會變性,可消毒性好,可以長期與水接觸。PPSU即使在90℃的熱水中浸泡1年,其力學性能也不會下降,用PPSU制造的霧化器上蓋,能滿足受熱狀態(tài)下的安全性需求。同時,PPSU材質(zhì)堅韌、注塑件外觀好,手感觸覺也良好,能夠滿足零件插拔時的強度要求,并提高合蓋時的定位精度。
煙桿和吸嘴部分對塑料部件的要求則不是很高,只要能保證外觀好、能噴涂、能電鍍,吸嘴部分能滿足食品級要求,材質(zhì)堅硬、不易劃傷即可。因此,煙桿和吸嘴上一般采用的基本都是PC、ABS、PP、PE等通用塑料,價格便宜,經(jīng)過電鍍噴涂處理也能達到使用要求。
有的高檔電子煙的煙嘴會使用聚醚酰亞胺(PEI)材料。PEI是具有高機械強度和剛度的非結晶性熱塑性塑料,在大跨度的溫度范圍內(nèi)和長期高溫下具有非常高的抗蠕變性。此外,它還具有非常好的抗水解性和尺寸穩(wěn)定性,可耐200℃高溫,高溫下無氣味,導熱性和安全性都很好。
除此之外,也有品牌的煙嘴會使用聚甲醛(POM),俗稱超鋼或者賽鋼,其強度、剛度都很高,彈性好、耐磨性好,可在-40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。
硅橡膠材料保證防水
電子煙也是電子產(chǎn)品,要保證防水、防塵、防摔,這樣里面的電子元件才不會被損壞,保證其使用壽命。電子煙的機身制造一般有金屬塑膠復合成型、TPU或TPE材料類軟膠雙色注塑、硅橡膠成型等類型,并會對電池倉蓋及接口等電氣部位做特殊保護處理,以達到防水、防塵、防摔的"三防"效果。
有的電子煙機身采用金屬+軟膠包裹成型的方法制造。這種方法就是將金屬框架放置于模具內(nèi),在金屬框架的四周注塑包裹一層TPU或TPE類軟膠。TPU軟膠具有高耐磨性、加工性能好、耐油、耐水、無毒無味,能絲印及印刷加工。
普通電子煙的按鍵與機體之間存在縫隙,很容易進塵進水,因此,按鍵一般會用硅膠一體成型或防水結構膠組裝的方式實現(xiàn)防水防塵效果。硅橡膠具有優(yōu)良的電氣絕緣性及耐疲勞性等諸多特點,按鍵與包裹的硅膠層一體成型,防塵防水沒問題,按鍵手感有力度。電池倉蓋增加透明硅膠防水密封圈,通過擠壓作用,硅膠變形密封螺紋間隙,起到防水作用。USB充電口配置軟膠塞,軟膠塞與USB座子通過軟膠的緊配合,起到防塵防水作用。
今天,我們主要來介紹一下有機硅中的硅橡膠材料在新能源汽車線纜上的應用。
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