近年來，采用包膠注塑工藝加工得到兼具軟、硬制品的技術，已被注塑企業(yè)普遍采用，并有越來越多的塑料制品加工企業(yè)將研究擴大到注塑熱固性／熱塑性材料方面。液態(tài)硅橡膠(lsr)在某些應用領域擁有比熱塑性彈性體更好的耐熱性能、更低的底紋柔韌性、耐化學性能以及自潤滑性能。然而在硬質的熱塑性塑料基材上包膠注塑熱塑性彈性體材料時，獲得良好的長期粘著性能會成為技術難點，其挑戰(zhàn)難度要比在熱塑性塑料上包膠注塑液態(tài)硅橡膠更大。

施加底漆、等離子或紫外線處理等方法處理基材表面已經成為解決粘合問題的解決方案之一。為了盡可能簡化加工步驟，液態(tài)硅橡膠供應商開發(fā)出了更新的“無底漆”或“自粘著”的產品牌號，它們擁有良好的熱塑性塑料粘著性能。雖然如此，為了能夠獲得良好的效果，也可以找到一些規(guī)律。以下是美國信越硅橡膠公司的北美營銷經理Eric Bishop的一些建議要點。Select-Hesive LIMS是信越推出的產品，可實現熱塑性塑料的無底漆粘著。

保持清潔Bishop稱：“清潔對于粘著來說非常重要，因此需要保持基材的清潔和干燥?！比绻氖窃趦纱巫⑺艿哪＞咧信c液態(tài)硅橡膠模塑而成，不是分別成型然后經過不同機器轉移，那么這就不是一個大問題。

Bishop認為：“保持基材產品的溫度非常關鍵。液態(tài)硅橡膠粘著熱塑性塑料的過程是一個化學反應，它需要時間、溫度和壓力的綜合作用。”他認為通常情況下較高的溫度能夠獲得更好的結果。典型的液態(tài)硅橡膠成型溫度是140～180°C，最低為110°C。液態(tài)硅橡膠至少要在這一溫度內才能保證充分固化。較高的溫度對應著更快的速度，同時意味著更短的固化周期。

Bishop告誡，由于固化過程會很慢，因此不要在低溫基材上包膠注塑液態(tài)硅橡膠。在兩次包膠注塑工藝中這不是問題，因為熱塑性制品中殘留的熱量將會有利于液態(tài)硅橡膠的固化。但是如果基材單獨成型，那么就可能需要采用加熱爐或者加熱板進行預熱。

Bishop建議不要在熱塑性塑料基材中使用內部脫模劑或“自潤滑”助劑，雖然這些助劑也不總會影響粘著效果，另外更不能使用外部脫模劑。避免使用抑制液態(tài)硅橡膠固化的含硫或含胺類助劑。這也說明使用胺類抗靜電劑會不利于粘著性能。

即使液態(tài)硅橡膠在剛剛脫模后擁有良好的“膠料強度”，在模具打開時，粘著以及固化也未必達到最終狀態(tài)，因此在脫模過程中不要牽引或拉伸液態(tài)硅橡膠。Bishop說聚四氟乙烯模具涂層有利于液態(tài)硅橡膠脫模。

如果上述建議全都得到采納，那么無論是采取單一設備兩次注塑成型還是兩臺設備分別成型，最終都能得到良好的自粘著液態(tài)硅橡膠產品。但是Bishop認為，使用兩臺設備肯定有利于實現設備彼此之間的自動化轉移。該方法確保了包膠注塑時基材溫度的穩(wěn)定性，還能避免操作人員在處理制品時出現的任何污染。

即使是使用自粘著型液態(tài)硅橡膠，也能確保將材料之間某些形式的機械連鎖裝置很好的應用到產品設計中去。較好的實施例是讓液態(tài)硅橡膠通過透孔滲透到制品的的背面。在包膠注塑界面上進行毛面處理也可能起到積極作用，但是自粘著性好的材料也不一定非要如此。

為了很好的理解基材與某個牌號的液態(tài)硅橡膠的粘著性能，將典型基材制品或樣片送到液態(tài)硅橡膠供應商進行檢測也是一個很好的辦法。

2009年，Amerimold科技公司如果不能解決包膠注塑的粘著問題，那么它將面臨嚴重的成本和時間超支困難。美國新澤西的Marlboro公司是一家注塑加工企業(yè)，它正在為著名的制造商定制生產一種溫控設備外殼，其中的底盤、前蓋以及按鍵區(qū)首先由聚碳酸酯材料模塑成型，然后鍵盤區(qū)在第二套模具及注塑機上通過液態(tài)硅橡膠材料包膠注塑。Amerimold公司的客戶特別依賴的一家材料供應商，它的自粘著液態(tài)硅橡膠材料專為這一項目而設計。然而如果材料不進行預處理就不能充分粘著聚碳酸酯材料?？蛻粢恢痹趤喼薜貐^(qū)從事包膠注塑產品加工，但是由于自粘著液態(tài)硅橡膠對聚碳酸酯鍵盤區(qū)的粘合不充分，最初的樣品測試結果有60％的廢品率。

另一選擇需要Amerimold科技公司購買變頻光泵(VFLP)設備，這項約為1．7萬美元的花費將用于包膠注塑前的聚碳酸酯表面紫外預熱。變頻光泵經過測試并且取得了一定的效果，但最終仍然不能解決問題。

Amerimold科技公司已投入超過7萬美元費用，用于購買兩腔液態(tài)硅橡膠包膠注塑模具，它需要找出快捷有效的方法解決消耗在預處理、殘次品等方面的過多成本。公司總裁Michael Schon與信越公司聯(lián)系，立即購進一桶5加侖的KE2090-40Select-Hesive LIMS材料，進行液態(tài)硅橡膠模具的測試運行。

沒有采取任何預處理進行了許多Select-Hesive自粘著材料的注塑成型試驗。據Schon介紹：  “難以置信的是樣品在首次注塑就取得了成功，沒有按照要求進行紫外光處理就實現了完美的粘著效果，更為重要的是沒有不合格產品。”經過另外的一些實驗之后，客戶繼續(xù)生產，獲得了2．5萬件產品的首次運行。由于沒有不合格品，這就節(jié)約了時間，首次運行超出了最初預定的1萬件產品量。

硅樹脂KE2090 Select-HesiveLIMS的硬度在邵氏10到70之間。根據信越公司的Eric Bishop介紹，它與聚碳酸酯、PBT、聚苯醚合金、PEEK以及聚苯硫醚等具有很好的粘著性能。

盈泰液態(tài)硅膠制品廠生產的塑膠包液態(tài)硅膠產品，粉色部分為液態(tài)硅膠材質。

盈泰液態(tài)硅膠制品廠生產的塑膠包液態(tài)硅膠產品，黑色部分為液態(tài)硅膠材質。