包覆射出作為其中一種射出方式,雖然前期投入的資本較高,也需要比一般射出更多的模具專業(yè)才能設(shè)計出高品質(zhì)產(chǎn)品,但以長期投資來看卻是復(fù)合材質(zhì)產(chǎn)品最實惠的選擇。
如果我們的生活中沒有橡塑膠,我們的鞋子將變得毫無彈性,通訊設(shè)備也無法使用,甚至連車子都不能正常運轉(zhuǎn),以射出機制造的橡塑膠產(chǎn)品多到難以想像。其中包覆射出更在電子、醫(yī)療、汽車和航空業(yè)中扮演關(guān)鍵性角色,滿足我們的食衣住行育樂。什么是包覆射出呢?和一般的射出成型有哪里不一樣嗎?我們淺顯易懂的說明與整理讓你一篇搞懂。
一、包覆射出的原理是什么?
和一般的射出成型一樣,包覆射出需要先將材料放入填料槽高溫熔化,再透過內(nèi)部螺桿將熔化后的材料注入模具定型。包覆射出的特色是能夠一次生產(chǎn)兩種不同材質(zhì)的產(chǎn)品,常見技術(shù)會先射出比較硬的橡塑膠骨架后,再立刻移動到另一個模具內(nèi),注入柔軟的彈性體包覆起來就叫做包覆射出。步驟聽起來簡單但要完成不容易,需要配備專用的機臺,以及更復(fù)雜的模具才能達成。雖然包覆射出前期需要投入成本比射出成型高,但包覆射出的好處與特色卻能帶來市場上更大的利潤。
二、包覆射出的好處
1、使用者體驗良好,制品美觀
包覆射出能將兩種不同的材料結(jié)合在一起,讓產(chǎn)品用起來更順手,舉例來說:在牙刷或手工具的手柄部位,以軟質(zhì)材料包覆硬質(zhì)的骨架,就能提供使用者更好的觸感和止滑效果。即使原材料的顏色不同,包覆射出的過程也不會互相染色,產(chǎn)品外觀的設(shè)計更有彈性。
2、減少工序,提升效率
一般射出機通常只會有一個填料槽,而包覆射出的機臺則擁有兩個以上,當射出產(chǎn)品有結(jié)合兩種以上材質(zhì)時,一般需要在一臺機臺射出骨架后,在將半成品移到第二臺包覆而成;但專業(yè)的包覆射出機能將這些流程濃縮在一臺機臺完成。由于是在同一個機臺上,因此過程都是自動化生產(chǎn)的,最大優(yōu)點能避免人工上下料以及組裝的疏失,大幅提升生產(chǎn)效率,看似前面投資門檻高,但以長期投資機器來看,對老板來說是省錢的。
3、制品更堅固
對于精細的電子產(chǎn)品來說,包覆射出能根據(jù)材質(zhì),將產(chǎn)品重要的部位與空氣和水隔絕開來,甚至能阻止電和熱的影響,讓電子產(chǎn)品在最穩(wěn)定的環(huán)境運作。比起傳統(tǒng)手動組裝部件,包覆射出的產(chǎn)品在精細度、密合度都有更好的表現(xiàn),加上彈性體本身具有吸收震動和固定部件的功能,能防止像是電鉆這類晃動程度大的電動工具因震動而解體。
三、包覆射出原料
前面有提到包覆射出大多是硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料的結(jié)合,究竟哪些材質(zhì)屬于硬質(zhì)材料?哪些材質(zhì)屬于軟質(zhì)材料呢?其中能夠拿來當作包覆射出的原料多達數(shù)十種,在這里簡單介紹以下常見的6種:
常見硬質(zhì)材料
1、PE塑膠
PE塑膠的成分是聚乙烯,這是我們?nèi)粘I钪凶畛R姷乃苣z,包含一般看到的塑膠袋、不透明的塑膠容器幾乎都是PE塑膠的產(chǎn)物。 PE塑膠之所以用途那么廣是因為它的性質(zhì)非常安定,耐熱、耐腐蝕,硬度大卻摩擦性低,能滿足多數(shù)使用場合,也成為包覆射出常見材料之一。
2、ABS塑膠
ABS塑膠的特性主要由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯這三種化學物質(zhì)決定,透過增加特定物質(zhì)的比例,以提升對應(yīng)的性能。例如:丙烯腈比例較高的ABS塑膠相當耐熱,能在吹風機或熨斗這類產(chǎn)品上派上用場;丁二烯多一點就能用在需要耐撞擊的安全帽上;而苯乙烯比例較高,就能打造更薄的ABS產(chǎn)品,如:手機保護殼。 ABS塑膠的可調(diào)整性高使用領(lǐng)域非常廣泛,從汽車、航太等重工業(yè)到日常用品都能見到。
3、PA塑膠
PA塑膠的成分是聚酰胺,但也許大家更熟悉的稱呼是“尼龍”。 PA塑膠擁有很高的硬度、耐熱性和電絕緣性,因此常被拿來生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品以及日常家電產(chǎn)品,舉凡電鉆、工業(yè)風扇,到家用的吸塵器、電鍋,PA塑膠都在其中扮演骨架的角色。
常見軟質(zhì)材料
1、TPU材質(zhì)
TPU又被稱為熱塑性聚胺酯,它具有優(yōu)秀的耐磨性、耐候性、耐油性和彈性,不只常被運用在鞋底、車輪這類耗損高的產(chǎn)品上,TPU也是相當好用的包覆射出材料,特性是能保護部件間的縫隙,免受外部物質(zhì)的侵害進而提升產(chǎn)品壽命,包覆在相關(guān)器材上可提升摩擦力,讓使用者好握不滑手。
2、TPR材質(zhì)
TPR全名叫作熱塑性橡膠彈性體,這是一種接近橡膠與硅膠質(zhì)感的材質(zhì),在許多的熱塑性彈性體中它的柔軟程度是數(shù)一數(shù)二的,加上這種材質(zhì)好上色不易褪色本身也沒有毒性,適合做成高彈性的鞋墊、親膚的醫(yī)療手套以及兒童玩具。 TPR材質(zhì)也能與其他添加劑結(jié)合,提升硬度或拉身強度等數(shù)值,而且這種材質(zhì)具有高度的環(huán)保性還可以回收再利用,因此也是備受注目的包覆射出材質(zhì)之一。
3、硅膠
硅膠質(zhì)地柔軟且不具毒性,可承受220°C至-40°C的溫度,因此用來制造食品加工業(yè)的容器、輸送軌道皮以及相關(guān)的接觸性產(chǎn)品再適合不過了。硅膠的防水與電絕緣性讓它在電子產(chǎn)品中也大受歡迎,不只能阻隔產(chǎn)品內(nèi)部與外界的接觸,硅膠的彈性也能提升電子產(chǎn)品的使用壽命。
四、包覆射出的應(yīng)用領(lǐng)域?
1、汽車業(yè)
汽車內(nèi)裝設(shè)備有不少需要結(jié)合多材質(zhì)的設(shè)備,例如:控制車窗、聲音、螢?zāi)坏让姘?。這類設(shè)備常會需要克服高溫高紫外線的情形,因此采用耐曬和耐高溫的軟硬質(zhì)材料,例如:ABS塑膠結(jié)合硅膠就非常合適。對汽車業(yè)來說包覆射出在提高做工精細度的同時,又能進一步壓低成本,好處非常多。
2、醫(yī)療業(yè)
可以粗略地將醫(yī)療業(yè)的產(chǎn)品歸納成兩類,第一種是耗材類的產(chǎn)品,包括塑膠管、針筒、無菌包裝…,需要盡可能地滿足低成本和無毒的條件。以注射針筒的活塞為例,推桿的部位采用成本低穩(wěn)定的PE塑膠,結(jié)合柔軟的橡膠墊,以包覆射出的方式就能節(jié)省人工組裝的時間,進而降低一次性耗材的成本。第二種是如人工血管、人造關(guān)節(jié)等,這類植入性的醫(yī)療器官,除了要以無毒和精確的尺寸為主要考量外,這些器材大部分都要結(jié)合多種材質(zhì)才能發(fā)揮功能,因此包覆射出可說是最佳解決方案。
3、電子業(yè)
電子設(shè)備的小零件較多,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是透過模壓產(chǎn)出大量零件后,以家庭代工的方式人力組裝,不需要特別的技術(shù)就能完成產(chǎn)品。但隨著電子產(chǎn)品的零件變的越來越精密,部件數(shù)也越來越多,包覆射出的優(yōu)勢越來越關(guān)鍵,包括:減少工序、提高尺寸精度、密合度比人工黏合更高等,都是包覆射出在電子業(yè)越來越盛行的趨勢。
五、結(jié)論
包覆射出作為其中一種射出方式,雖然前期投入的資本較高,也需要比一般射出更多的模具專業(yè)才能設(shè)計出高品質(zhì)產(chǎn)品,但以長期投資來看卻是復(fù)合材質(zhì)產(chǎn)品最實惠的選擇。而不論哪種射出方式都需要有嚴謹?shù)牧鞒?,原料把關(guān)、模具設(shè)計、射出監(jiān)控以及品質(zhì)檢驗,彼此環(huán)環(huán)相扣,若沒有一致的標準將會造成時間與金錢成本的耗損。廣東盈泰提供一站式服務(wù),從受理詢問到產(chǎn)品交貨通通一手包辦,而我們的原料皆來自信譽高的德國瓦克與美國陶熙,產(chǎn)品通過ISO9001、ISO13485、IATF16949等專業(yè)品質(zhì)認證,同時也掌握包覆射出、一般射出、模壓成型等多種技術(shù),擁有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗,能為客戶量身打造最合適、經(jīng)濟實惠且有效率的生產(chǎn)流程。
液態(tài)硅膠包膠射粘一般采用二次注塑工藝,將要已啤(注塑)好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上,再在合適的溫度下將液態(tài)硅膠注塑射粘到硬膠件上,并經(jīng)模具加溫得到制品。
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