硅膠成型工藝中是采用混煉好的硅膠原料包裹五金件/塑膠件，在經(jīng)過高溫硫化成型，將五金件/塑膠件包裹在硅膠內(nèi)部，簡稱硅膠包膠工藝！

在高分子材料中，硅橡膠最具表面惰性，所以也是特別難以粘結(jié)的一類特殊材料，因而如何在涉及硅橡膠/塑膠/五金基材方面使用包膠（復(fù)合注塑）工藝用于制備得到兼具軟、硬制品的技術(shù)中，這確實是個難題，雖然也有一些進行表面處理如施加底漆、使用紫外線和超聲波清洗處理等方法處理基材表面等，但是這些方法比較繁瑣，其實，主要從工藝上嚴(yán)格控制，實現(xiàn)硅橡膠與五金件/塑膠件的包膠的良好粘結(jié)還是可能的。

在硅膠制品行業(yè)里面，論工藝的復(fù)雜性和產(chǎn)品的精準(zhǔn)性來說，無非只有雙色工藝和包膠工藝的難點有點復(fù)雜，在硅膠制品廠家生產(chǎn)環(huán)節(jié)中消耗人工，不良率不好控制等幾種現(xiàn)象，我們在市場上面也比較常見，而這種工藝的產(chǎn)品在市場面也是比較暢銷，而越暢銷的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中的時間也越長久，所以類似硅膠勺子，硅膠鍋鏟等等凡是硅膠包膠工藝產(chǎn)品看是簡單明了，但是說起工藝上面的難點，相比很多朋友就一頭霧水了，而對于硅膠包五金或者PC塑料等材質(zhì)的產(chǎn)品你們了解多少呢？

五金包膠是采用硅膠膠料將五金包裹完成或者局部包裹在進行高溫硫化，整個硫化過程中除了硅膠部分其他部分的偏移現(xiàn)象時最難以控制的，所以對于硅膠制品生產(chǎn)廠家來說，包五金，包尼龍等產(chǎn)品都需要做定位。

硅膠包膠工藝對于模具的精準(zhǔn)度要求更高，需要滿足的條件是：

1.精密的模具制作設(shè)備；

2.模具檢測設(shè)備；

3.流程的管控；

其次保持較高的成型工藝溫度，成型溫度主要考慮硅膠的反應(yīng)固化溫度，典型的硅膠成型溫度是150-205℃，固態(tài)硅橡膠往往需要在比較高的溫度下才能充分固化，從而才能具有較好的粘結(jié)性能，因而保持基材產(chǎn)品較高的耐溫性非常關(guān)鍵。

從總體的來說，偏位漏五金是硅膠包五金產(chǎn)品最大的難點，一般我們可以從幾種方法去解決改善，機臺的壓力過大可能會導(dǎo)致五金偏移現(xiàn)象，在人員擺放膠料時需要重點控制一下！溫度控制在一定的范圍之內(nèi)等等，總之對于硅橡膠制品不管做任何工藝上難點都比較多，主要看你怎么控制的！

盈泰生產(chǎn)的硅膠包五金產(chǎn)品。

盈泰生產(chǎn)的硅膠包塑膠產(chǎn)品。