盈泰是一家有15年歷史的硅膠制品OEM/ODM廠家,我司可以從事液態(tài)硅膠注射成型加工,固態(tài)硅膠模壓成型加工,無飛邊液態(tài)硅膠模具制造等服務(wù)。
液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠主要區(qū)別在于一個是液態(tài),一個是固態(tài)的。但在加工成品后,兩者就不是那么容易分辨的了。
液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠的不同
從外形上區(qū)分
液態(tài)硅膠就是呈液體狀態(tài),具有流動性;固體硅膠呈固態(tài),沒有流動性。
從使用領(lǐng)域上區(qū)分
1、液態(tài)硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)療用品方面,是可以直接接觸食物和人體的。
2、固態(tài)硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。
3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性:液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級材料,成型時不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型。固態(tài)硅膠是透明的材料,成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間,敞模投料成型。
從成型方式上區(qū)分
1、液態(tài)硅膠是注射成型液體硅橡膠(lsr):全名為注射成型液態(tài)硅橡膠,硫化設(shè)備為注射成型機。注射成型機工藝流程非常簡單,產(chǎn)品精確度高,產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項優(yōu)點,能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品;是今后年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。
2、固態(tài)硅膠成型是原料是一塊塊固體的,通過混煉機混煉后,裁料機裁成產(chǎn)品和模具合適的大小以及厚度,后放入模具,壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產(chǎn)品差不多的,也需要清理模具等。
從生產(chǎn)成品上區(qū)分
液態(tài)硅膠透明度高,無異味,產(chǎn)品有注膠口;
固態(tài)硅膠透明度底,有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味,產(chǎn)品無注膠口。
液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠成型工藝上有什么不同
首先介紹的是固態(tài)硅膠
1、固態(tài)硅膠在工業(yè)上是以水玻璃(硅酸鈉)為原料,在酸性介質(zhì)中水解生成凝膠,然后經(jīng)老化、洗滌、干燥等過程制成硅膠,依據(jù)水含量的不同,為半透明或白色固體。市售商品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀硅膠,常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。
2、用作催化劑載體時,通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中,使溶液吸收于硅膠的孔隙內(nèi),經(jīng)干燥、活化等手續(xù),使活性組分分布于硅膠表面上。硅膠的孔隙結(jié)構(gòu)對制成的負載型催化劑的性質(zhì)有重要影響,如硅膠的孔容積、孔徑分布等。習慣上,將平均孔徑小于15~20的硅膠,稱細孔硅膠;平均孔徑大于40~50,稱為粗孔硅膠。
3、但細孔結(jié)構(gòu)不利于反應(yīng)物分子的擴散,但可將降低催化劑內(nèi)表面利用率,而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外,易于造成深度副反應(yīng)。硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制造方法及條件有關(guān),如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等。可通過擴孔處理法將市售硅膠擴孔,常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理,例如:在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123的硅膠變?yōu)?6.9m2/g和508。
液態(tài)硅膠的工藝介紹
液態(tài)硅膠在工業(yè)上通常用離子交換法使水玻璃脫鈉制硅溶膠。它是半透明的乳白色液體,有較高的穩(wěn)定性。硅溶膠干燥后即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。例如在制作由丙烯氨化氧化生產(chǎn)丙烯腈的(磷-鉬-鉍-氧)/氧化硅催化劑時,是將含活性組分的溶液與硅溶膠混合,經(jīng)噴霧干燥法制成微球狀催化劑;主要用作于食品級的生活用品,母嬰用品。
硅橡膠可以以下面的形式提供:
1、混煉膠:這種即用型材料可以根據(jù)您的加工設(shè)備和最終用途進行上色和催化。
2、基礎(chǔ)料:這類有機硅聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎(chǔ)料可以進一步和顏料和添加劑混煉,形成混煉膠,滿足您的色彩和其他制造要求。
3、液體硅橡膠(LSR):這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當?shù)淖⑸涑尚驮O(shè)備,然后熱固化成模壓橡膠部件。
4、氟硅橡膠混煉膠和基礎(chǔ)料:氟硅橡膠保持了有機硅的許多關(guān)鍵性質(zhì),此外,它還具有優(yōu)越的耐化學品、燃料及耐油性。
主鏈由硅氧原子交替組成、在硅原子上帶有有機基團的合成橡膠。分子中的有機基團可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等,相應(yīng)稱作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡膠。硅橡膠是一種耐高低溫(-60~250℃)、耐臭氧化并具有良好電絕緣性能的特種橡膠。
有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料,在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它完美地平衡了機械性質(zhì)和化學性質(zhì),因而能滿足今天許多苛刻的應(yīng)用場合要求。
液態(tài)硅膠具有:高低溫穩(wěn)定性、惰性(無味無臭)、透明,易于上色、硬度范圍寬、耐化學品、耐候、密封性能強、耐壓縮變形的特點。
以上講述就是關(guān)于:液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的工藝流程有什么不同的相關(guān)內(nèi)容,液態(tài)硅膠比起固態(tài)硅膠是比較容易加工的,由于液態(tài)硅膠的容易流動性,因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出,當然這也體現(xiàn)了它生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢。
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