隨著液態(tài)硅膠一體注塑工藝的引入(硅膠與塑膠一體成型),大大改善了密封效果,徹底解決了電子煙漏油漏液問題。
眾所周知,電子煙的漏油漏液問題一直是困擾行業(yè)的痛點。隨著越來越多的手機零部件供應商加入到電子煙產(chǎn)業(yè)鏈,帶來了很多全新的設計理念。
其中霧化座密封件結構的升級換代就來自原手機防水件結構的啟發(fā)。
圖 盈泰為客戶定制生產(chǎn)的一款電子煙霧化器底座液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品?;疑退{色部分為液態(tài)硅膠,黑色為塑膠。如果您有相關產(chǎn)品需要定制生產(chǎn),可以和我們盈泰聯(lián)系咨詢。
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原電子煙的密封結構大多是套個硅膠密封圈,此結構雖然簡單,成本也低,但效果也很不穩(wěn)定。
隨著液態(tài)硅膠一體注塑工藝的引入(硅膠與塑膠一體成型),大大改善了密封效果,徹底解決了電子煙漏油漏液問題。
下面我就兩種比較典型的霧化座密封結構做一下探討,如下圖所示:
從上圖可以看出:兩種密封方案最大的區(qū)別是A方案沒有波峰(硅膠整體過盈配合密封),B方案采用的硅膠波峰過盈配合密封。下面我們就來分析一下兩種方案的優(yōu)缺點。
A方案優(yōu)點:
結構簡單,模具容易加工。
結構緊湊,占用空間?。ü枘z密封面寬度大于2MM即可)。
密封防漏效果好。
A方案缺點:
相關配合尺寸精度要求很高,實際量產(chǎn)中良率難于保證。
產(chǎn)品組裝比較困難。
因采用硅膠整體過盈配合,硅膠沒有壓縮空間,理論上過盈量越大,密封效果越好,但產(chǎn)品組裝也越困難(越容易彈出)。過盈量太小,密封效果又不好(一般設定0.05~0.1之間)。
多次插拔容易磨損。
硅膠整體過盈配合面積大,反彈力大,摩擦阻力也大,因此硅膠更容易磨損。
在高溫或寒冷環(huán)境下密封防漏效果不穩(wěn)定。
硅膠膨脹和縮水率比塑膠大的多,硅膠尺寸變化較大,因過盈量相對較?。?.05~0.1),在溫差較大環(huán)境中密封效果容易失效。
硅膠整體過盈配合,硅膠與配合件相對作用力較大,在長時間壓力下硅膠彈性容易疲勞,導致密封效果失效風險。
B方案優(yōu)點:
產(chǎn)品組裝容易,密封防漏效果持續(xù)穩(wěn)定。
因采用波峰結構,硅膠波峰與配合件接觸面積小,摩擦阻力小。
因采用波峰結構,大大增加了硅膠彈性壓縮空間,硅膠與配合件相對作用力也小很多。
波峰結構硅膠與配合件相對作用力較小,摩擦阻力小,可大大降低反復插拔造成的硅膠磨損。
波峰結構硅膠彈性壓縮空間大,與配合件相對作用力較小,大大延長了硅膠彈性疲勞時間,可實現(xiàn)長時間持續(xù)穩(wěn)定的密封防漏效果。
波峰結構硅膠與配合件相對作用力較小,因此過盈量可適當加大(一般設定0.20~0.45之間)。
因過盈量大,可大大緩沖因溫差變化導致硅膠尺寸變化造成的影響,從而大大降低了在溫差較大環(huán)境中密封失效的風險。
綜上所述,B方案幾乎完美的解決了A方案所有的缺點,但B方案本身也有缺點,主要以下幾點:
結構相對復雜,模具加工難度較大。
為達到更好的密封防漏效果,一般要設計兩個以上波峰結構,因而硅膠部分占用空間較大。
在高強度壓力下(10米以下水深壓力),密封效果不如A方案。
從上面分析可看出,兩個方案各有優(yōu)缺點。但綜合來看,B方案整體性能優(yōu)于A方案。為充分發(fā)揮B方案的優(yōu)點,具體結構尺寸參數(shù)很重要。
下面為大家分享一下我個人的經(jīng)驗值,如下圖所示:
波峰高度(L)≧0.25MM,波峰寬度(M)≧0.40MM,波峰間隙(N)≧0.50MM,最重點是波峰間隙(N)>>波峰寬度(M)。
當然,無論是A方案還是B方案,硅膠原料本身的性能對產(chǎn)品的最終整體密封性能有很大的影響,建議盡量采用大品牌的液態(tài)硅膠料。
文章來源于:艾邦新消費電子資訊,版權歸原作者所有。
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