LSR/熱塑性塑料包膠成型的關(guān)鍵是確保材料之間能夠粘和。
熱塑性塑料/lsr包覆成型的一個(gè)應(yīng)用是水龍頭濾網(wǎng)。在這一制品中,用作濾網(wǎng)的LSR被包覆成型到尼龍66上。
得益于材料、設(shè)備和工藝的改進(jìn)與革新,液態(tài)硅橡膠(LSR)逐漸擺脫了小眾需求的現(xiàn)狀,擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。其中,大型、微型和發(fā)泡制品,以及多色或多材料的組合是LSR應(yīng)用的新領(lǐng)域。
液態(tài)硅橡膠(LSR)對(duì)于注塑加工廠家的商業(yè)機(jī)會(huì)的拓寬,要?dú)w功于更新的成型工藝,如發(fā)泡、多色或者多硬度注射,以及熱塑性塑料/熱固性塑料包覆技術(shù)的涌現(xiàn)。材料、設(shè)備和模具的改進(jìn)增加了產(chǎn)品的多功能性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了注塑加工廠家準(zhǔn)入的門(mén)檻。
今天的LSR注塑加工廠家擁有更多的原材料選擇、更大的模具選擇余地以及更好的工藝技術(shù),不但可以成型小至數(shù)千分之一g的制品,而且也能夠加工32kg以上的巨大產(chǎn)品。
材料、模具和加工設(shè)備供應(yīng)商表示,在過(guò)去的幾年里,對(duì)LSR感興趣的人逐漸增加?!耙恍┧芰瞎緦?duì)此感興趣,一些新公司也希望開(kāi)拓他們的業(yè)務(wù),同時(shí)醫(yī)療領(lǐng)域的加工商也更多地加入進(jìn)來(lái)?!盧oembkeMfg.&Design模具公司副總裁GregRoembke說(shuō)?!拔覀儼l(fā)現(xiàn),汽車(chē)工業(yè)已開(kāi)始應(yīng)用LSR。也許傳統(tǒng)的硅橡膠在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用已達(dá)到了極致,下一步需要從LSR獲得更多的東西?!彼a(bǔ)充說(shuō)。
LSR的雙注射包覆成型通常在一個(gè)成型單元內(nèi)完成,而LSR和熱塑性塑料則分別在不同的注射機(jī)上成型。
LSR注塑加工商表示,他們已經(jīng)從高溫硅橡膠(HCR)、EPDM、乳膠、天然橡膠、TPE、PVC甚至陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域中搶占了一些市場(chǎng)。MomentivePerformanceMaterials(前GESilicones)的彈性體和RTV總經(jīng)理BillFrench說(shuō),由于LSR惰性、耐熱且耐化學(xué)品,因此可用于生產(chǎn)奶嘴和奶頭、醫(yī)用裝置閥門(mén)或密封條、醫(yī)療植入體、醫(yī)用手套和汽車(chē)密封條等。另外,在電子連接器、O型圈、襯墊、膜、引擎內(nèi)零部件和燃料系統(tǒng)零部件方面,LSR也將獲得更大的市場(chǎng)份額。同時(shí),在一些需要耐熱的軟觸感應(yīng)用中,如烹飪用具,LSR也正在取代TPE。
一些新品牌和一些引人注意的公司開(kāi)發(fā)了幾種新的LSR加工工藝,其中最突出的是多組分或者“2K”成型工藝,包括多材料、多色和多硬度成型工藝。多材料成型指的是典型的雙注射成型工藝,即用LSR包覆成型熱塑性塑料基體部件。雙注射成型通常在一個(gè)成型單元內(nèi),需要分別進(jìn)行熱固性塑料和熱塑性塑料的成型。首先完成熱塑性塑料基體成型,接著將其轉(zhuǎn)移到LSR成型設(shè)備中進(jìn)行包覆成型。在一些應(yīng)用案例中,熱塑性塑料的殘余熱量能夠使硅樹(shù)脂固化。
將LSR包覆成型到金屬上,是另一新的應(yīng)用領(lǐng)域。
將熱塑性塑料/LSR的兩步成型聯(lián)合到一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成,是令人感興趣的。1988年,日本Nissei公司就展示了這一技術(shù)。該工藝使用的模具很復(fù)雜,在熱塑性塑料成型的一側(cè)需要冷卻裝置,熱固性材料固化的一側(cè)需加熱裝置。熱塑性基體部件能夠通過(guò)幾種方式被轉(zhuǎn)移到LSR成型工位,例如通過(guò)轉(zhuǎn)移板、旋轉(zhuǎn)模具或者機(jī)械手將部件從一個(gè)模腔轉(zhuǎn)移到另一個(gè)模腔。
“這種工藝雖然僅僅使用一臺(tái)設(shè)備,而且占地面積小,但是對(duì)模具投入更大,因此該工藝更適合大批量生產(chǎn)?!盞ipe模具公司主席GeorgeKipe(在LSR加工領(lǐng)域工作已超過(guò)35年,被譽(yù)為美國(guó)LSR成型業(yè)界之父)說(shuō)。Starlim的Timmerman補(bǔ)充說(shuō),使用獨(dú)立的注射機(jī)的好處是,允許加工商使用熱塑性塑料成型設(shè)備做其他的工作。Arburg在其德國(guó)的工廠開(kāi)放日活動(dòng)中,展示了使用帶有旋轉(zhuǎn)模芯的“雙區(qū)”模具來(lái)實(shí)現(xiàn)LSR包覆成型PBT。該產(chǎn)品是一種6引腳電子連接件,其骨架采用30%玻纖增強(qiáng)PBT,LSR嵌入連接件表面的一端,以將整個(gè)部件的中部密封。兩次注射使用同一個(gè)活動(dòng)的澆道,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢料產(chǎn)生。LSR要求冷流道溫度為25℃,模具溫度為200℃,PBT使用熱流道成型,溫度為300℃,成型后冷卻至100℃。
LSR/熱塑性塑料成型的關(guān)鍵是確保材料之間能夠粘和。第一種方法是,通過(guò)在熱塑性塑料基體中成型出凹槽來(lái)鎖住硅樹(shù)脂。第二種方法是,使用超聲振動(dòng)、等離子表面處理或者化學(xué)材料涂層,來(lái)使兩種材料粘和到一起。目前流行的解決方案是,使用特別改性的硅樹(shù)脂配方來(lái)獲得化學(xué)鍵合。將LSR包覆成型到金屬上也在發(fā)展之中。Kipe說(shuō),LSR能夠包覆成型到陽(yáng)極處理的鋁上。另外,包覆成型到粉末金屬上也是可行的。粉末金屬制品具有多孔表面,能夠與LSR發(fā)生機(jī)械接合。
針對(duì)氫燃料電池電堆,全球第二大有機(jī)硅制造商瓦克化學(xué)推出了ELASTOSIL? RT 624 “4S”密封解決方案。專(zhuān)門(mén)為“一體化”成型(硅膠直接注塑在MEA膜電極上)解決方案而設(shè)計(jì)的。
查看詳情>>雙射 LSR(液體硅橡膠)成型技術(shù)非常適合生產(chǎn)線(xiàn)束連接器密封件,廣泛應(yīng)用于商用車(chē)、海洋應(yīng)用、汽車(chē)及工業(yè)電氣等領(lǐng)域。
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