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硅膠制品制造生產(chǎn)中，有時候會出現(xiàn)尺寸不對，不是大了就是小了，究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢？
硅膠制品制造生產(chǎn)中，有時候會出現(xiàn)尺寸不對，不是大了就是小了，遠遠不能滿足客戶的要求，不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢？
一、模溫
成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，導(dǎo)致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。
注意：成型溫度過低時，導(dǎo)致硅膠制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。
二、壓力
造成硅膠按鍵荷重不良，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸不良。
注意：
1、成型壓力過高時，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏長。
2、壓力過低時，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏小，厚度偏厚。
三、成型膠料重量
排放過多膠料，造成硅膠制品氣泡（包風）、硅膠按鍵荷重偏高不良，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏大
注意：排放膠料的重量偏輕，導(dǎo)致硅膠制品成型后尺寸偏小。
四、總結(jié)
硅膠制品尺寸不良屬于功能性不良，同硅膠制品外觀不良不同，硅膠制品的尺寸一旦出現(xiàn)異常將面臨報廢處理，幾乎沒有返修的可能性。所以在硅膠制品的生產(chǎn)過程中需要特別留意控制尺寸異常的產(chǎn)生。只有找到了原因，問題自然就迎刃而解了。
隨著科技的發(fā)展，和人們對生活質(zhì)量要求的提高，硅膠餐具的安全標準將越來越完善，隨著健康家居的意識增強，環(huán)保意識增強，硅膠制品會一步步給消費者接受。
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硅膠模具開模價格不是固定的，根據(jù)客戶需求的產(chǎn)品尺寸大小核算和材料用量以及損耗，加人工技術(shù)成本計算。
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